纳米粉的制备方法

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纳米粉的制备大致分为气相法和液相法。其中气相法包括：化学气相沉积、激光式气相沉积、真空蒸汽和电子束和射线束溅射等。其缺点是设备要求较高，投资较大。液相法包括：溶胶-凝胶（SOL-GEL）法、水热(hydrothermal synthesis)法和沉淀(co-precipitation)法等。其中SOL-GEL得到广泛的应用，主要原因是：①操作简单，处理时间短，无需极端条件和复杂仪器设备；②各组分在溶液中实现分子级混合，可制备组分复杂大分布均匀的各种纳米粉；③适应性强，不但可以制备微粉，还可以方便的用于制备纤维、薄膜、多孔载体和复合材料。

纳米粉制备

以高频感应线圈为热源，使坩埚内的导电物质在涡流作用下加热，在低压惰性气体中蒸发，蒸发后的原子与惰性气体原子碰撞冷却凝聚成纳米颗粒。化学气相沉积法是用一种或数种反应气体在热、微波、激光、等离子体等的作用下，在反应气体间引发化学反应，并生成所需的化合物，在气相环境下快速冷凝，从而制备出各种纳米粒子的方法。

沉淀法是由液相化学反应制取纳米粉体的方法。把易溶性的盐溶液进行混合，控制其反应生成难溶盐纳米沉淀，必要时再将此沉淀物锻烧，就成为纳米粉体。沉淀法又可以具体分为直接沉淀法、共沉淀法、均匀沉淀法和沉淀转化法。使溶液中的某一种金属阳离子发生化学反应而生成沉淀物。主要缺点是反应器中过饱和度的非均匀性，导致生成的沉淀颗粒粒径不均匀。

沉淀转化法有利于生成单分散的纳米粉体。但存在的问题有：①因为生成的沉淀物成凝胶状，很难进行水洗和过滤；②沉淀剂易作为杂质混入粉体中；③沉淀过程中各成分可能分离；④在水洗时一部分沉淀物再溶解。水解法工艺简单、易于控制、成分、分散均匀、纯度高、粒度细、规模大，是极有希望的氧化物纳米粉体的制备方法。主要分为无机盐水解和金属醇盐水解法。